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4月3日到6日美國(guó)圣路易斯召開(kāi)的AMUG增材制造用戶大會(huì)上成為3D打印行業(yè)深刻領(lǐng)悟發(fā)展瓶頸、機(jī)遇的大會(huì)。
的確，無(wú)痛點(diǎn)不機(jī)遇，3D打印行業(yè)的發(fā)展更是像個(gè)摸著石頭過(guò)河的過(guò)程。然而，或許正因?yàn)橐磺卸疾皇悄敲辞逦?/span>3D打印行業(yè)內(nèi)更傾向于合縱連橫，共同尋找方向吧。本期，3D科學(xué)谷特與谷友們一起感受3D打印行業(yè)那些剪不斷理還亂的痛點(diǎn)與小荷才露尖尖角的機(jī)會(huì)。
圖：金屬增材制造的電子執(zhí)行器
Linear AMS 展示了一個(gè)通過(guò)金屬增材制造的電子執(zhí)行器，這個(gè)執(zhí)行器帶有復(fù)雜的彎曲內(nèi)部管道，無(wú)需任何的內(nèi)部管道插頭，不會(huì)發(fā)生壓力泄露。這個(gè)電子執(zhí)行器被安裝到谷歌機(jī)器人的兩腿內(nèi)，同時(shí)也適用于應(yīng)用到重型設(shè)備、航空航天與國(guó)防，以及注塑模具等應(yīng)用領(lǐng)域。
圖：陶瓷芯上圖是AMUG大會(huì)Advanced Concept獲獎(jiǎng)?wù)撸?/span>Eagle Engineered Solutions的作品. Eagle Engineered Solutions通過(guò)Direct Print Ceramic (DPC)核心技術(shù)來(lái)生產(chǎn)陶瓷芯，內(nèi)含渦輪葉片復(fù)雜的冷卻通道，與3D打印的熔模一起配合使用。
從原型走向生產(chǎn)
目前，3D打印最大的應(yīng)用領(lǐng)域仍然是快速成型，其次是模具生產(chǎn)，然后是零件生產(chǎn)。根據(jù)3D Systems, Carbon, Concept Laser, ExOne, GE, SLM Solutions 以及 Stratasys，3D打印用于生產(chǎn)的百分比正在逐漸提高。
包括3D科學(xué)谷的行業(yè)分析師亦認(rèn)為3D打印模具是當(dāng)前3D打印極具優(yōu)勢(shì)的領(lǐng)域，3D打印設(shè)備廠商和服務(wù)商可以將模具市場(chǎng)做為一種市場(chǎng)滲透的策略，3D打印設(shè)備與制造商現(xiàn)成的設(shè)備形成互補(bǔ)，而不是對(duì)現(xiàn)成設(shè)備的威脅。更容易引入3D打印技術(shù)的應(yīng)用包括隨形冷卻、聚氨酯打印（無(wú)需鑄造而直接通過(guò)3D打印來(lái)獲取聚氨酯零件），備品備件和夾具。是否能夠成功引用3D打印技術(shù)，關(guān)鍵是看是否能夠從3D打印這種方式中獲益。
文化的阻力
當(dāng)前3D打印面臨的挑戰(zhàn)包括：原來(lái)的制造文化形成的抗拒力，自上而下和自下而上的對(duì)3D打印技術(shù)的支持，創(chuàng)造增材制造企業(yè)戰(zhàn)略，制定增材制造標(biāo)準(zhǔn)，以及為增材制造而設(shè)計(jì)（Design for AM – DFAM）。
眾多行業(yè)專家認(rèn)為DFAM－為增材制造而設(shè)計(jì)是當(dāng)前普及3D打印技術(shù)的最大障礙，希望3D打印設(shè)備制造商能夠發(fā)布設(shè)計(jì)指南。然而，許多設(shè)備和軟件開(kāi)發(fā)人員認(rèn)為，那些天生的變量：如應(yīng)用要求、打印體積、零件尺寸和材料等等都是制約因素，找到一個(gè)一攬子解決方案是不可能的事情。所以3D科學(xué)谷認(rèn)為如何來(lái)承擔(dān)材料、設(shè)備和軟件開(kāi)發(fā)這其中的種種不透明的風(fēng)險(xiǎn)，雙方還在探索的路上。
呼喚開(kāi)源
技術(shù)上，增材制造發(fā)展的兩個(gè)主要限制是材料和速度。當(dāng)涉及到材料，行業(yè)專家認(rèn)為：3D打印行業(yè)需要有一個(gè)開(kāi)源平臺(tái)，就像蘋(píng)果商店一樣，拿樹(shù)脂材料來(lái)說(shuō)，可以方便的讓用戶獲得所有的材料參數(shù)。當(dāng)然，創(chuàng)造這樣一個(gè)充滿活力的在線市場(chǎng)，使材料供應(yīng)商和其供應(yīng)的材料價(jià)格透明化，3D科學(xué)谷認(rèn)為這將一方面進(jìn)一步推動(dòng)材料價(jià)格下降，另一方面提升材料的使用規(guī)模。
更大的機(jī)會(huì)，數(shù)據(jù)
另一個(gè)主題是數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)為中心的3D打印和使用打印過(guò)程(in-situ)監(jiān)測(cè)產(chǎn)生了海量的大數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以分析和改進(jìn)制造過(guò)程，從而提高零件質(zhì)量控制和質(zhì)量追溯水平。圍繞著增材制造的大數(shù)據(jù)將誕生一系列商業(yè)機(jī)會(huì)和新的商業(yè)模式，其他與數(shù)據(jù)相關(guān)的領(lǐng)域包括工作流程、仿真模擬、系統(tǒng)架構(gòu)和工廠集成。
痛并快樂(lè)著…
盡管3D打印技術(shù)和應(yīng)用的發(fā)展帶來(lái)新的興奮點(diǎn)和增長(zhǎng)點(diǎn)，然而連3D打印企業(yè)都承認(rèn)要跟得上節(jié)拍是非常挑戰(zhàn)的事情。創(chuàng)新，就要逼迫自己走出舒適區(qū)。也就是說(shuō)，即便身處3D打印行業(yè)的企業(yè)也要用不滿足的方式來(lái)不斷提高自身，不斷地打造一個(gè)擁有多種組合能力的團(tuán)隊(duì)，包括3D打印/原型、CAD/CAM、冶金、晶體學(xué)、數(shù)控編程、機(jī)械設(shè)計(jì)、精益制造、機(jī)械加工、設(shè)備維修、IT技術(shù)、操作和焊接等各方面知識(shí)和能力的重組。
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